焊接就是通過(guò)加熱或加壓，或兩者并用，用或不用填充材料，使焊件達到原子結合的一種加工方法。焊接與其他連接方法相比較具有節省金屬材料、減輕結構重量、簡(jiǎn)化加工與裝配工序、接頭的致密性好、能承受高壓、易實(shí)現機械化和自動(dòng)化生產(chǎn)、提高生產(chǎn)率和質(zhì)量、改善勞動(dòng)條件等一系列特點(diǎn)。
　　
　　基本原理
　　
　　手工電弧焊的基本操作原理是，在一定焊接工藝參數下，焊工一邊仔細觀(guān)察，一邊有規律地運條，這是一個(gè)人為的有機整體活動(dòng)過(guò)程，由于焊接過(guò)程的復雜性，運條很大程度上依賴(lài)于觀(guān)察，這也是這項技能的顯著(zhù)特征。總的來(lái)說(shuō)，就是觀(guān)察金屬表面被電弧熔化所形成的一個(gè)液態(tài)金屬區域，雖然它的面積和體積很小，人們卻都叫它“熔池”。正是它，包含了焊接冶金過(guò)程及焊接操作過(guò)程許許多多的原理和奧妙，因此對于電弧焊技能，學(xué)會(huì )觀(guān)察熔池對于我們顯得尤為迫切和重要，即我們要不斷地培養和提高“熔池觀(guān)察能力”。
　　
　　引弧
　　
　　所謂引弧就是引燃焊接電弧的過(guò)程。引弧方法有兩種：
　　
　　（1）劃擦法：先將焊條對準焊件，將焊條像劃火柴似的在焊件表面輕微劃動(dòng)一下，即可引燃電弧，然后迅速將焊條提起2～4mm ，并保持穩定燃燒。
　　
　　（2）直擊法：將焊條末端對焊件，然后手腕下彎，使焊條輕微碰一下焊件再迅速提起焊條2～4mm，手腕托穩焊鉗，保持電弧穩定燃燒。這種方法不會(huì )使焊件表面劃傷，在生產(chǎn)中常用。為了便于引弧，焊條末端應裸露焊芯，若焊條端部有藥皮套筒，可戴焊工手套捏除。如果引弧時(shí)出現粘連，可以左右搖擺焊條將其取下。
　　
　　運條
　　
　　電弧引燃后，焊條一般有三個(gè)基本動(dòng)作，即朝熔池方向逐漸送進(jìn)、沿焊接方向逐漸移動(dòng)、橫向擺動(dòng)。
　　
　　（1）焊條朝熔池方向逐漸送進(jìn)是焊條熔化金屬向熔池過(guò)渡，焊條縮短，為了保持一定的電弧長(cháng)度，故焊條必須向熔池送進(jìn)還要保持送進(jìn)速度與焊條熔化速度相等。若送進(jìn)速度慢會(huì )發(fā)生電弧過(guò)長(cháng)或斷弧現象。若送進(jìn)速度快焊條來(lái)不及熔化與焊件粘在一起。 （2）焊條沿焊接方向移動(dòng)逐漸形成一條焊道。焊條向前移動(dòng)速度過(guò)快會(huì )出現焊道較窄、熔合不良現象。焊條向前移動(dòng)速度過(guò)慢會(huì )出現焊道過(guò)高、過(guò)寬、薄焊件燒穿現象。 （3）焊條的橫向擺動(dòng)是為了得到一定寬度的焊縫。其擺動(dòng)的范圍根據焊件的厚度、坡口形式、焊縫層次和焊條直徑等來(lái)決定。焊件越厚擺動(dòng)越寬，V形坡口比Ι形坡口擺動(dòng)寬，外層比內層擺動(dòng)寬。 上述的三個(gè)動(dòng)作不能機械地分開(kāi)，而應相互協(xié)調融合在一起才能得到美觀(guān)、合格的焊縫。
　　
　　焊道連接
　　
　　一條完整的焊縫，由于受焊條長(cháng)度限制需用若干根焊條焊接而成，這就出現了焊道連接問(wèn)題。為了保證焊道連接質(zhì)量，使焊道連接均勻，要求焊工在焊道連接時(shí)選用恰當的方式并熟練掌握。焊道連接有四種方式。
　　
　　第一種，接頭方法是在先焊焊道弧坑前面約10mm處引弧，拉長(cháng)電弧移到原弧坑2/3處，壓低電弧，焊條做微微轉動(dòng)，待填滿(mǎn)弧坑后即向前移動(dòng)進(jìn)入正常焊接。
　　
　　第二種，要求先焊焊道的起頭處要略低一些，連接時(shí)在先焊焊道的起頭稍前處引弧，并稍微拉長(cháng)電弧，將電弧移到先焊焊道起頭處，壓低電弧，覆蓋熔合好端頭處即向前移動(dòng)進(jìn)入正常焊接。
　　
　　第三種，是后焊焊道從接頭的另一端引弧，焊到前焊道的結尾處，焊接速度略慢，以填滿(mǎn)焊道的弧坑，然后以較快焊速再略向前熄弧。第四種，是后焊焊道結尾與先焊焊道起頭相連，再利用結尾時(shí)的高溫重復熔化先焊焊道的起頭處，將焊道焊平后拉長(cháng)電弧收尾。
　　
　　站位、焊姿
　　
　　俗話(huà)說(shuō)“站有站相、坐有坐相”，當然焊工在操作時(shí)，也要有正確的站位、焊姿。正確的站位和焊姿，不僅幫助焊工事半功倍的完成焊接任務(wù)，同時(shí)，能夠有效的避免焊工燙傷，保護身體各關(guān)節、腰椎、頸椎不受傷害。正確的站位，一般要求焊工根據焊縫的空間位置，選擇合理的位置。站位時(shí)，要考慮身體各部位的作用有效發(fā)揮，如眼鏡和焊縫的距離，會(huì )不會(huì )影響到手腕的擺動(dòng)等。焊接姿勢也非常重要，正確的焊姿，就是焊工在焊接時(shí)，各個(gè)部位充分發(fā)揮作用，體力消耗小，不容易燙傷，視覺(jué)良好，操作起來(lái)焊工應該是較為輕松。這就要求焊工在現場(chǎng)施工焊接時(shí)，從主觀(guān)因素、客觀(guān)因素摒棄“湊合”的心理，主觀(guān)上認真對待、仔細分析、反復嘗試，日積月累，正確的焊接姿勢的經(jīng)驗就越來(lái)越豐富，客觀(guān)上還要主動(dòng)排除可能造成焊姿不正確的因素。
　　
　　焊縫美觀(guān)
　　
　　一條外觀(guān)美觀(guān)、質(zhì)量好的焊縫就是靠焊工依據工藝卡、合理的技能來(lái)控制焊接熔池實(shí)現的。要求電焊工充分了解熔池溫度場(chǎng)及電弧過(guò)渡原理。一般焊縫熔池溫度基本為熔池中心溫度高，鐵水流動(dòng)性好，兩側及后側溫度逐漸降低，焊接熔池溫度場(chǎng)變化根據這個(gè)原理，可以分析出電弧熔池也在移動(dòng)過(guò)程中。由1-2-3-4-N移動(dòng)，由于電弧頻繁經(jīng)過(guò)焊縫熔池中心，熔池中間熱量高，所以感覺(jué)中間鐵水較稀，如果1-2-3-4-N勻速移動(dòng)，就會(huì )出現焊縫中間凸出，而兩側不飽滿(mǎn)，造成焊縫余高超標、兩側咬邊等缺陷。根據這個(gè)原理，焊工在手工焊接時(shí)，必須忌諱電弧在焊縫中的勻速移動(dòng)，一般要求在焊縫兩側停頓，中間快速過(guò)渡，以平衡熔池熱量，從而控制焊縫優(yōu)質(zhì)，外觀(guān)美觀(guān)。